అప్లికేషన్ | లేజర్ కట్టింగ్ | వర్తించే మెటీరియల్ | మెటల్ |
కట్టింగ్ ఏరియా | 1500mm*3000mm | లేజర్ రకం | ఫైబర్ లేజర్ |
కంట్రోల్ సాఫ్ట్వేర్ | సైప్కట్ | లేజర్ హెడ్ బ్రాండ్ | రేటూల్స్ |
పెనుమాటిక్ చక్ | 20-350మి.మీ | చక్ పొడవు | 3మీ/6మీ |
సర్వో మోటార్ బ్రాండ్ | యస్కావా మోటార్ | యంత్రాల పరీక్ష నివేదిక | అందించబడింది |
గ్రాఫిక్ ఫార్మాట్ మద్దతు ఉంది | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC లేదా కాదు | అవును |
కీ సెల్లింగ్ పాయింట్లు | అధిక-ఖచ్చితత్వం | కోర్ భాగాల వారంటీ | 12 నెలలు |
ఆపరేషన్ మోడ్ | ఆటోమేటిక్ | పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం | ± 0.05mm |
రీ-పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం | ± 0.03మి.మీ | పీక్ యాక్సిలరేషన్ | 1.8G |
వర్తించే పరిశ్రమలు | హోటళ్లు, బిల్డింగ్ మెటీరియల్ దుకాణాలు, తయారీ ప్లాంట్ | వాయు భాగాలు | SMC |
ఆపరేషన్ మోడ్ | నిరంతర అల | ఫీచర్ | డబుల్ ప్లాట్ఫారమ్ |
కట్టింగ్ స్పీడ్ | శక్తి మరియు మందం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది | కంట్రోల్ సాఫ్ట్వేర్ | Tubepro |
కట్టింగ్ మందం | 0-50మి.మీ | గైడెరైల్ బ్రాండ్ | HIWIN |
విద్యుత్ భాగాలు | స్క్నీడర్ | వారంటీ సమయం | 3 సంవత్సరాలు |
1.శీతలీకరణ వ్యవస్థ నిర్వహణ
వాటర్ కూలర్ లోపల నీటిని క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయాలి మరియు భర్తీ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ సాధారణంగా ఒక నెల ఉంటుంది. నీటి-శీతలీకరణ యంత్రం లేజర్ మరియు పరికరాల యొక్క ఇతర భాగాలను ప్రసరించే నీరుగా చల్లబరుస్తుంది. నీటి నాణ్యతను ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించినప్పుడు స్కేల్ను రూపొందించడం సులభం, తద్వారా జలమార్గాన్ని నిరోధించడం మరియు నీటి ప్రవాహం తగ్గుతుంది మరియు శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, సాధారణ నీటి భర్తీ ప్రాథమిక సమస్య. వీలైనంత వరకు నీటిని స్వేదన చేయాలి. పరిస్థితి లేనట్లయితే, డీయోనైజ్డ్ నీటిని ఎంచుకోవచ్చు. ప్రతి తయారీదారు నీటి నాణ్యత కోసం అవసరాలను కలిగి ఉంటారు మరియు అవసరాలను తీర్చడం ముఖ్యం. లేకపోతే, ఎక్కువ కాలం పాటు అర్హత లేని నీటి నాణ్యతను ఉపయోగించడం వల్ల లేజర్ యొక్క అంతర్గత ఫౌలింగ్ ఏర్పడుతుంది.
2.డస్ట్ రిమూవల్ సిస్టమ్ నిర్వహణ
ఫ్యాన్ని దీర్ఘకాలికంగా ఉపయోగించడం వల్ల ఫ్యాన్ లోపల చాలా ఘన ధూళి పేరుకుపోతుంది, ఇది చాలా శబ్దాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు ఎగ్జాస్ట్ మరియు దుర్గంధనాశనానికి అనుకూలంగా ఉండదు. ఫ్యాన్ తగినంత చూషణ లేనప్పుడు, విద్యుత్ సరఫరా మొదట ఆపివేయబడుతుంది, ఎయిర్ ఇన్లెట్ పైపు మరియు ఫ్యాన్లోని ఎయిర్ అవుట్లెట్ పైపు తొలగించబడుతుంది, లోపల ఉన్న దుమ్ము తొలగించబడుతుంది, ఆపై ఫ్యాన్ విలోమం చేయబడుతుంది మరియు ఫ్యాన్ బ్లేడ్లు శుభ్రం అయ్యే వరకు పైకి లాగారు. అప్పుడు అభిమానిని ఇన్స్టాల్ చేయండి.
3.ఆప్టికల్ సిస్టమ్ నిర్వహణ
లేజర్ లెన్స్ నుండి ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు లేజర్ హెడ్ నుండి ఫోకస్ చేయబడుతుంది. పరికరాలు కొంత సమయం పాటు నడుస్తున్న తర్వాత, లెన్స్ యొక్క ఉపరితలం కొంత ధూళితో పూత పూయబడుతుంది, ఇది లెన్స్ యొక్క ప్రతిబింబం మరియు లెన్స్ యొక్క ప్రసారాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా లేజర్ యొక్క శక్తి తగ్గుతుంది. దుమ్ము. అయితే, శుభ్రపరిచేటప్పుడు జాగ్రత్తగా ఉండండి. లెన్స్ ఒక పెళుసు వస్తువు. మీరు లెన్స్ను తాకడానికి తేలికపాటి వస్తువు లేదా గట్టి వస్తువుతో ఉపయోగించాలి.
లెన్స్ను శుభ్రపరిచే దశలు మరియు జాగ్రత్తలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ముందుగా, లెన్స్ మధ్యలో అంచు వరకు జాగ్రత్తగా తుడవడానికి కాటన్ ఉన్ని మరియు ఇథనాల్ ఉపయోగించండి. లెన్స్ను సున్నితంగా తుడవాలి. ఉపరితల పూత దెబ్బతినకూడదు. తుడవడం ప్రక్రియలో, పడిపోకుండా నిరోధించడానికి శాంతముగా దాన్ని నిర్వహించండి. ఫోకస్ చేసే మిర్రర్ను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, పుటాకార వైపు క్రిందికి ఉండేలా చూసుకోండి. అదనంగా, అల్ట్రా-హై-స్పీడ్ చిల్లుల సంఖ్య సాధారణంగా వీలైనంత వరకు తగ్గించబడుతుంది మరియు సాంప్రదాయిక చిల్లులు ఉపయోగించడం వల్ల ఫోకస్ చేసే అద్దం యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.
4. ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ నిర్వహణ
లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లో, ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ ఒక వ్యక్తి యొక్క మడమ మరియు పాదాలకు సమానం. ప్రసార వ్యవస్థ నేరుగా పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ దీర్ఘకాలిక కట్టింగ్ ప్రక్రియలో పొగను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. చక్కటి దుమ్ము ధూళి కవర్ ద్వారా పరికరాలలోకి ప్రవేశించి రైలు రాక్కు జోడించబడుతుంది. దీర్ఘకాల సంచితం గైడ్ రైలు పళ్లను పెంచుతుంది. స్ట్రిప్ యొక్క దుస్తులు, రాక్ గైడ్ వాస్తవానికి సాపేక్షంగా అధునాతన అనుబంధం, మరియు ఎక్కువ కాలం స్లయిడర్ మరియు గేర్కు నష్టం కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, రైల్ రాక్ను క్రమం తప్పకుండా దుమ్ము తొలగించడం ద్వారా శుభ్రం చేయాలి. రాక్ రాక్కు అంటుకున్న దుమ్మును శుభ్రపరిచిన తర్వాత, ర్యాక్కు గ్రీజు వేయబడుతుంది మరియు రైలును కందెన నూనెతో లూబ్రికేట్ చేస్తారు.
మెటల్ షీట్ & ట్యూబ్ ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్