డబుల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ మెటల్ షీట్ & ట్యూబ్ ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్

1. శీతలీకరణ వ్యవస్థ నిర్వహణ
వాటర్ కూలర్ లోపల నీటిని క్రమం తప్పకుండా మార్చాల్సి ఉంటుంది మరియు భర్తీ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ సాధారణంగా ఒక నెల ఉంటుంది. నీటి-శీతలీకరణ యంత్రం లేజర్ మరియు పరికరాలలోని ఇతర భాగాలను ప్రసరణ నీరుగా చల్లబరచడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. నీటి నాణ్యతను ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించినప్పుడు స్కేల్‌ను ఏర్పరచడం సులభం, తద్వారా జలమార్గాన్ని అడ్డుకుంటుంది మరియు నీటి ప్రవాహం తగ్గుతుంది మరియు శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, క్రమం తప్పకుండా నీటి భర్తీ చేయడం ప్రాథమిక సమస్య. నీటిని వీలైనంత వరకు స్వేదనం చేయాలి. ఎటువంటి పరిస్థితి లేకపోతే, డీయోనైజ్డ్ నీటిని ఎంచుకోవచ్చు. ప్రతి తయారీదారు నీటి నాణ్యతకు అవసరాలను కలిగి ఉంటారు మరియు అవసరాలను తీర్చడం ముఖ్యం. లేకపోతే, అర్హత లేని నీటి నాణ్యతను ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించడం వల్ల లేజర్ యొక్క అంతర్గత కాలుష్యం ఏర్పడుతుంది.

2.దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థ నిర్వహణ
ఫ్యాన్ ని ఎక్కువసేపు వాడటం వల్ల ఫ్యాన్ లోపల చాలా ఘన ధూళి పేరుకుపోతుంది, ఇది చాలా శబ్దాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు ఎగ్జాస్ట్ మరియు డీఓడరైజేషన్ కు అనుకూలంగా ఉండదు. ఫ్యాన్ తగినంతగా పీల్చుకోనప్పుడు, ముందుగా విద్యుత్ సరఫరాను ఆపివేస్తారు, ఫ్యాన్ పై ఉన్న ఎయిర్ ఇన్లెట్ పైపు మరియు ఎయిర్ అవుట్లెట్ పైపును తొలగిస్తారు, లోపల ఉన్న దుమ్మును తొలగిస్తారు, ఆపై ఫ్యాన్ ను తిప్పికొడతారు మరియు ఫ్యాన్ బ్లేడ్లు శుభ్రం అయ్యే వరకు పైకి లాగుతారు. తర్వాత ఫ్యాన్ ని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

3.ఆప్టికల్ సిస్టమ్ నిర్వహణ
లేజర్ లెన్స్ నుండి ప్రతిబింబించి లేజర్ హెడ్ నుండి కేంద్రీకరించబడుతుంది. పరికరాలు కొంతకాలం పనిచేసిన తర్వాత, లెన్స్ యొక్క ఉపరితలం కొంత దుమ్ముతో పూత పూయబడుతుంది, ఇది లెన్స్ యొక్క ప్రతిబింబించే సామర్థ్యాన్ని మరియు లెన్స్ యొక్క ప్రసార సామర్థ్యాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా లేజర్ శక్తి తగ్గుతుంది. దుమ్ము. అయితే, శుభ్రపరిచేటప్పుడు జాగ్రత్తగా ఉండండి. లెన్స్ ఒక పెళుసుగా ఉండే వస్తువు. లెన్స్‌ను తాకడానికి మీరు దానిని తేలికపాటి వస్తువు లేదా గట్టి వస్తువుతో ఉపయోగించాలి.
లెన్స్ శుభ్రం చేయడానికి దశలు మరియు జాగ్రత్తలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ముందుగా, కాటన్ ఉన్ని మరియు ఇథనాల్ ఉపయోగించి లెన్స్ మధ్యలో అంచు వరకు జాగ్రత్తగా తుడవండి. లెన్స్‌ను సున్నితంగా తుడవాలి. ఉపరితల పూత దెబ్బతినకూడదు. తుడిచే ప్రక్రియలో, అది పడిపోకుండా ఉండటానికి దానిని సున్నితంగా నిర్వహించండి. ఫోకసింగ్ మిర్రర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, పుటాకార వైపు క్రిందికి ఎదురుగా ఉండేలా చూసుకోండి. అదనంగా, అల్ట్రా-హై-స్పీడ్ చిల్లుల సంఖ్య సాధారణంగా వీలైనంత వరకు తగ్గించబడుతుంది మరియు సాంప్రదాయ చిల్లుల వాడకం ఫోకసింగ్ మిర్రర్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.

4. ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ నిర్వహణ
లేజర్ కటింగ్ మెషిన్‌లో, ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్ ఒక వ్యక్తి మడమ మరియు పాదానికి సమానం. ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్ పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు సేవా జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. దీర్ఘకాలిక కటింగ్ ప్రక్రియలో లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ పొగను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. చక్కటి ధూళి డస్ట్ కవర్ ద్వారా పరికరాల్లోకి ప్రవేశించి రైలు రాక్‌కు అంటుకుంటుంది. దీర్ఘకాలికంగా చేరడం వల్ల గైడ్ రైలు దంతాలు పెరుగుతాయి. స్ట్రిప్ యొక్క దుస్తులు, రాక్ గైడ్ వాస్తవానికి సాపేక్షంగా అధునాతన అనుబంధం, మరియు ఎక్కువసేపు ఉండటం వల్ల స్లయిడర్ మరియు గేర్‌కు నష్టం జరుగుతుంది. అందువల్ల, రైలు రాక్‌ను క్రమం తప్పకుండా దుమ్ము తొలగింపు ద్వారా శుభ్రం చేయాలి. రాక్ రాక్‌కు జోడించిన దుమ్మును శుభ్రపరిచిన తర్వాత, రాక్‌కు గ్రీజు వేయబడుతుంది మరియు రైలును లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌తో లూబ్రికేట్ చేస్తారు.