-
నిరంతర లేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రం మరియు పల్స్ శుభ్రపరిచే యంత్రం మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం
1. క్లీనింగ్ సూత్రం నిరంతర లేజర్ క్లీనింగ్ మెషిన్: లేజర్ కిరణాలను నిరంతరం అవుట్పుట్ చేయడం ద్వారా శుభ్రపరచడం జరుగుతుంది. లేజర్ పుంజం లక్ష్య ఉపరితలంపై నిరంతరం వికిరణం చేస్తుంది మరియు థర్మల్ ప్రభావం ద్వారా ధూళి ఆవిరైపోతుంది లేదా తొలగించబడుతుంది. పల్స్ లేజర్ క్లీనింగ్ మా...మరింత చదవండి -
లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాల యొక్క సరికాని వెల్డింగ్ ఉపరితల చికిత్సకు కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు
లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క వెల్డింగ్ ఉపరితలం సరిగ్గా చికిత్స చేయకపోతే, వెల్డింగ్ నాణ్యత ప్రభావితం అవుతుంది, ఫలితంగా అసమాన వెల్డ్స్, తగినంత బలం మరియు పగుళ్లు కూడా ఏర్పడతాయి. క్రింది కొన్ని సాధారణ కారణాలు మరియు వాటికి సంబంధించిన పరిష్కారాలు: 1. చమురు, ఆక్సైడ్ వంటి మలినాలు ఉన్నాయి...మరింత చదవండి -
లేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రం యొక్క పేలవమైన శుభ్రపరిచే ప్రభావానికి కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు
ప్రధాన కారణాలు: 1. లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యం యొక్క సరికాని ఎంపిక: లేజర్ పెయింట్ తొలగింపు యొక్క తక్కువ సామర్థ్యం యొక్క ప్రధాన కారణం తప్పు లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యం యొక్క ఎంపిక. ఉదాహరణకు, 1064nm తరంగదైర్ఘ్యంతో లేజర్ ద్వారా పెయింట్ యొక్క శోషణ రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఫలితంగా శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది...మరింత చదవండి -
తగినంత లేజర్ మార్కింగ్ డెప్త్ కోసం కారణాలు మరియు ఆప్టిమైజేషన్ పరిష్కారాలు
లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రాల యొక్క తగినంత మార్కింగ్ డెప్త్ అనేది ఒక సాధారణ సమస్య, ఇది సాధారణంగా లేజర్ పవర్, స్పీడ్ మరియు ఫోకల్ లెంగ్త్ వంటి అంశాలకు సంబంధించినది. క్రింది నిర్దిష్ట పరిష్కారాలు ఉన్నాయి: 1. లేజర్ శక్తిని పెంచడానికి కారణం: తగినంత లేజర్ శక్తి లేజర్ శక్తిని ప్రభావవంతం చేయడంలో విఫలమవుతుంది...మరింత చదవండి -
లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం వెల్డింగ్లో పగుళ్లు ఉన్నాయి
లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ పగుళ్లకు ప్రధాన కారణాలు చాలా వేగవంతమైన శీతలీకరణ వేగం, మెటీరియల్ లక్షణాలలో తేడాలు, సరికాని వెల్డింగ్ పారామీటర్ సెట్టింగ్‌లు మరియు పేలవమైన వెల్డ్ డిజైన్ మరియు వెల్డింగ్ ఉపరితల తయారీ. 1. అన్నింటిలో మొదటిది, చాలా వేగంగా శీతలీకరణ వేగం పగుళ్లకు ప్రధాన కారణం. లేజర్ సమయంలో...మరింత చదవండి -
లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ వెల్డ్స్ నల్లబడటానికి కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు
లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క వెల్డ్ చాలా నల్లగా ఉండటానికి ప్రధాన కారణం సాధారణంగా గాలి ప్రవాహ దిశలో తప్పుగా ఉండటం లేదా షీల్డింగ్ గ్యాస్ యొక్క తగినంత ప్రవాహం కారణంగా ఉంటుంది, ఇది వెల్డింగ్ సమయంలో పదార్థం గాలితో ఆక్సీకరణం చెందడానికి కారణమవుతుంది మరియు బ్లాక్ ఆక్సైడ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. నల్లకుబేరుల సమస్య పరిష్కారానికి...మరింత చదవండి -
లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ గన్ హెడ్ ఎరుపు కాంతిని విడుదల చేయకపోవడానికి కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: 1. ఫైబర్ కనెక్షన్ సమస్య: ముందుగా ఫైబర్ సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఫైబర్‌లో కొంచెం బెండ్ లేదా బ్రేక్ లేజర్ ప్రసారానికి ఆటంకం కలిగిస్తుంది, ఫలితంగా రెడ్ లైట్ డిస్‌ప్లే ఉండదు. 2. లేజర్ అంతర్గత వైఫల్యం: లేజర్ లోపల సూచిక కాంతి మూలం కావచ్చు...మరింత చదవండి -
ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క కట్టింగ్ ప్రక్రియలో బర్ర్స్ ఎలా పరిష్కరించాలి?
1. లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క అవుట్పుట్ పవర్ సరిపోతుందో లేదో నిర్ధారించండి. లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క అవుట్పుట్ శక్తి సరిపోకపోతే, మెటల్ సమర్థవంతంగా ఆవిరి చేయబడదు, ఫలితంగా అధిక స్లాగ్ మరియు బర్ర్స్ ఏర్పడతాయి. పరిష్కారం: లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ సాధారణంగా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ...మరింత చదవండి -
ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లను అసమానంగా కత్తిరించడానికి కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు
1. కట్టింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి అసమాన ఫైబర్ కటింగ్‌కు కారణాలలో ఒకటి తప్పు కట్టింగ్ పారామితులు కావచ్చు. మీరు ఉపయోగించిన పరికరాల మాన్యువల్ ప్రకారం కట్టింగ్ పారామితులను రీసెట్ చేయవచ్చు, కటింగ్ స్పీడ్, పవర్, ఫోకల్ లెంగ్త్ మొదలైనవాటిని సర్దుబాటు చేయడం వంటివి, సున్నితమైన కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి. 2...మరింత చదవండి -
పేలవమైన లేజర్ కట్టింగ్ నాణ్యతకు కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు
పరికరాల సెట్టింగ్‌లు, మెటీరియల్ లక్షణాలు, ఆపరేటింగ్ టెక్నిక్‌లు మొదలైన వాటితో సహా అనేక కారణాల వల్ల పేలవమైన లేజర్ కట్టింగ్ నాణ్యత ఏర్పడవచ్చు. ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ సమస్యలు మరియు వాటికి సంబంధించిన పరిష్కారాలు ఉన్నాయి: 1. సరికాని లేజర్ పవర్ సెట్టింగ్ కారణం: లేజర్ పవర్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది కంప్ చేయడం సాధ్యం కాకపోవచ్చు...మరింత చదవండి -
వేసవిలో లేజర్ సంక్షేపణను ఎలా నిరోధించాలి
లేజర్ కటింగ్ యంత్ర పరికరాలలో లేజర్ ప్రధాన భాగం. లేజర్ వినియోగ పర్యావరణానికి అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి. "కండెన్సేషన్" వేసవిలో ఎక్కువగా సంభవిస్తుంది, ఇది లేజర్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఆప్టికల్ భాగాలకు నష్టం లేదా వైఫల్యాన్ని కలిగిస్తుంది, ఇది పనితీరును తగ్గిస్తుంది.మరింత చదవండి -
ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఎక్కువ కాలం పాటు అధిక ఖచ్చితత్వం ఉండేలా చూసుకోవడానికి దాన్ని క్రమం తప్పకుండా ఎలా నిర్వహించాలి మరియు సర్వీసింగ్ చేయాలి?
ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ మరియు సర్వీస్ చాలా కాలం పాటు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉండేలా చూసేందుకు కీలకం. ఇక్కడ కొన్ని కీలక నిర్వహణ మరియు సేవా చర్యలు ఉన్నాయి: 1. షెల్‌ను శుభ్రపరచండి మరియు నిర్వహించండి: లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క షెల్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి...మరింత చదవండి
