పరికరాల సెట్టింగ్‌లు, మెటీరియల్ లక్షణాలు, ఆపరేటింగ్ టెక్నిక్‌లు మొదలైన అనేక కారణాల వల్ల పేలవమైన లేజర్ కట్టింగ్ నాణ్యత ఏర్పడవచ్చు. ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ సమస్యలు మరియు వాటికి సంబంధించిన పరిష్కారాలు ఉన్నాయి:
1. సరికాని లేజర్ పవర్ సెట్టింగ్
కారణం:లేజర్ శక్తి చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది పూర్తిగా పదార్థం ద్వారా కట్ చేయలేకపోవచ్చు; శక్తి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది మితిమీరిన మెటీరియల్ అబ్లేషన్ లేదా ఎడ్జ్ బర్న్‌లకు కారణం కావచ్చు.
పరిష్కారం:మెటీరియల్ మందం మరియు రకానికి సరిపోలుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి లేజర్ శక్తిని సర్దుబాటు చేయండి. మీరు ట్రయల్ కటింగ్ ద్వారా ఉత్తమ పవర్ సెట్టింగ్‌ను కనుగొనవచ్చు.
2. తగని కట్టింగ్ వేగం
కారణం:కట్టింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటే, లేజర్ శక్తి పూర్తిగా పదార్థంపై పని చేయదు, ఫలితంగా అసంపూర్ణ కట్టింగ్ లేదా బర్ర్స్; వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటే, అది అధిక మెటీరియల్ అబ్లేషన్ మరియు కఠినమైన అంచులకు కారణం కావచ్చు.
పరిష్కారం:మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు మందం ప్రకారం, అధిక-నాణ్యత కట్టింగ్ కోసం సరైన కట్టింగ్ వేగాన్ని కనుగొనడానికి కట్టింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
3. సరికాని దృష్టి స్థానం
కారణం:లేజర్ ఫోకస్ స్థానం యొక్క విచలనం కఠినమైన కట్టింగ్ అంచులు లేదా అసమాన కట్టింగ్ ఉపరితలాలకు కారణం కావచ్చు.
పరిష్కారం:ఫోకస్ మెటీరియల్ ఉపరితలం లేదా పేర్కొన్న లోతుతో ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి లేజర్ ఫోకస్ స్థానాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు క్రమాంకనం చేయండి.
4. తగినంత గ్యాస్ ఒత్తిడి లేదా సరికాని ఎంపిక
కారణం:గ్యాస్ పీడనం చాలా తక్కువగా ఉంటే, స్లాగ్ సమర్థవంతంగా తొలగించబడదు మరియు ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, కట్టింగ్ ఉపరితలం కఠినమైనది కావచ్చు. అదనంగా, తగని వాయువు ఎంపిక (నత్రజని లేదా ఆక్సిజన్‌కు బదులుగా గాలిని ఉపయోగించడం వంటివి) కూడా కట్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
పరిష్కారం:పదార్థం రకం మరియు మందం ప్రకారం, సహాయక వాయువు యొక్క ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి మరియు తగిన సహాయక వాయువును (ఆక్సిజన్, నైట్రోజన్ మొదలైనవి) ఎంచుకోండి.
5. మెటీరియల్ నాణ్యత సమస్య
కారణం:పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న మలినాలు, ఆక్సైడ్ పొరలు లేదా పూతలు లేజర్ యొక్క శోషణ మరియు కట్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
పరిష్కారం:అధిక-నాణ్యత మరియు శుభ్రమైన పదార్థాలను ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి. అవసరమైతే, మీరు మొదట ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయవచ్చు లేదా ఆక్సైడ్ పొరను తీసివేయవచ్చు.
6. అస్థిర ఆప్టికల్ పాత్ సిస్టమ్
కారణం:లేజర్ యొక్క ఆప్టికల్ మార్గం అస్థిరంగా ఉంటే లేదా లెన్స్ దెబ్బతిన్నట్లయితే లేదా కలుషితమైతే, అది లేజర్ పుంజం యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా పేలవమైన కట్టింగ్ ప్రభావం ఏర్పడుతుంది.
పరిష్కారం:ఆప్టికల్ పాత్ సిస్టమ్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్వహించండి, లెన్స్‌ను శుభ్రం చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి మరియు ఆప్టికల్ మార్గం స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
7. లేజర్ పరికరాల తగినంత నిర్వహణ లేదు
కారణం:లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ చాలా కాలం పాటు నిర్వహించబడకపోతే, అది ఖచ్చితత్వం మరియు పేలవమైన కట్టింగ్ నాణ్యతలో క్షీణతకు కారణం కావచ్చు.
పరిష్కారం:పరికరాల నిర్వహణ మాన్యువల్ ప్రకారం లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క సమగ్ర తనిఖీ మరియు నిర్వహణను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి, ఇందులో కదిలే భాగాలను కందెన చేయడం, ఆప్టికల్ మార్గాన్ని క్రమాంకనం చేయడం మొదలైనవి.
లేజర్ కట్టింగ్ సమయంలో సంభవించే సమస్యలను జాగ్రత్తగా విశ్లేషించడం ద్వారా మరియు పైన పేర్కొన్న సాధ్యమైన కారణాలు మరియు పరిష్కారాలను కలపడం ద్వారా, కట్టింగ్ నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరచవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-09-2024
