తగిన లేజర్ ట్యూబ్ కటింగ్ మెషీన్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ట్యూబ్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో, తగిన లేజర్ ట్యూబ్ కటింగ్ మెషిన్ కలిగి ఉండటం చాలా ముఖ్యం. కాబట్టి, మీ అవసరాలకు బాగా సరిపోయే పరికరాలను మీరు ఎలా ఎంచుకోవచ్చు?

1. స్పష్టమైన అవసరాలు

1) ప్రాసెసింగ్ ట్యూబ్ రకం

కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమం మొదలైన వాటిని కత్తిరించాల్సిన ట్యూబ్ యొక్క పదార్థాన్ని నిర్ణయించండి. వేర్వేరు పదార్థాలు లేజర్‌ల యొక్క విభిన్న శోషణ మరియు ప్రతిబింబ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి వివిధ శక్తుల లేజర్ ట్యూబ్ కటింగ్ యంత్రాలు అవసరం. అదనంగా, యంత్రం వివిధ ఆకారాల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ట్యూబ్ ఆకారాన్ని (గుండ్రంగా, చతురస్రంగా, దీర్ఘచతురస్రాకారంగా మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు గొట్టాలు మొదలైనవి) కూడా పరిగణించాలి.

2) ట్యూబ్ పరిమాణం

ట్యూబ్ యొక్క వ్యాసం, గోడ మందం, పొడవు మరియు ఇతర పరిమాణ పరిధులను కొలవండి. పెద్ద-పరిమాణ ట్యూబ్‌లకు అధిక శక్తి మరియు విస్తృత పని పరిధి కలిగిన లేజర్ ట్యూబ్ కటింగ్ యంత్రాలు అవసరం, అయితే చిన్న-పరిమాణ ట్యూబ్‌లు మరింత కాంపాక్ట్ మరియు సౌకర్యవంతమైన పరికరాలను ఎంచుకోవచ్చు.

3) కటింగ్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు

కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటే, ఉదాహరణకు ప్రెసిషన్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ తయారీ లేదా హై-ఎండ్ డెకరేషన్ కోసం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి స్థిరత్వంతో ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోవడం అవసరం.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, స్థాన ఖచ్చితత్వం, పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వం మరియు పరికరాల కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ కటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని కొలవడానికి ముఖ్యమైన సూచికలు.

2. పరికరాల పనితీరును తనిఖీ చేయండి

1) లేజర్ శక్తి

లేజర్ శక్తి నేరుగా కటింగ్ వేగం మరియు మందాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. హై-పవర్ ట్యూబ్ లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు మందమైన గొట్టాలను వేగంగా కత్తిరించగలవు. కానీ శక్తి ఎక్కువైతే, పరికరాల ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు శక్తి వినియోగం కూడా పెరుగుతుంది. అందువల్ల, వాస్తవ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన లేజర్ శక్తిని ఎంచుకోవడం అవసరం.

2) కట్టింగ్ వేగం

లేజర్ ట్యూబ్ కటింగ్ యంత్రాల సామర్థ్యాన్ని కొలవడానికి కట్టింగ్ వేగం ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, కట్టింగ్ వేగం ఎంత వేగంగా ఉంటే, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. కానీ కట్టింగ్ వేగం లేజర్ శక్తి, ట్యూబ్ పదార్థం, మందం మరియు కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం వంటి అంశాల ద్వారా కూడా ప్రభావితమవుతుంది. పరికరాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు తయారీదారు అందించిన సాంకేతిక పారామితులను సూచించవచ్చు మరియు వివిధ పరిస్థితులలో దాని కట్టింగ్ వేగాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి కట్టింగ్ ప్రదర్శనను చూడవచ్చు.

3) ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం

ఖచ్చితత్వంలో కట్టింగ్ పరిమాణం మరియు ఆకారం యొక్క ఖచ్చితత్వం ఉంటుంది. స్థిరత్వం అంటే దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగించే పరికరాల సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. నిర్మాణ రూపకల్పన, ప్రసార వ్యవస్థ, నియంత్రణ వ్యవస్థ మొదలైన వాటిని పరిశీలించడం ద్వారా పరికరాల ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని అంచనా వేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, అధిక-ఖచ్చితత్వ గైడ్ పట్టాలు, సీసం స్క్రూలు మరియు సర్వో మోటార్లు, అలాగే అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థలను ఉపయోగించడం వల్ల పరికరాల ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం మెరుగుపడుతుంది.

4) ఆటోమేషన్ డిగ్రీ

అధిక ఆటోమేషన్ కలిగిన లేజర్ ట్యూబ్ కటింగ్ యంత్రాలు మాన్యువల్ కార్యకలాపాలను తగ్గించగలవు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి.ఉదాహరణకు, ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ సిస్టమ్‌లు, ఆటోమేటిక్ పొజిషనింగ్ సిస్టమ్‌లు మరియు ఇతర ఆటోమేటెడ్ పరికరాలతో ఏకీకరణ సామర్థ్యాలు అన్నీ పరికరాల ఆటోమేషన్ స్థాయిని కొలవడానికి ముఖ్యమైన సూచికలు.

3. అమ్మకాల తర్వాత సేవ

లేజర్ ట్యూబ్ కటింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోవడంలో అమ్మకాల తర్వాత సేవ కీలకమైన అంశం. మంచి అమ్మకాల తర్వాత సేవ పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. పరికరాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, వారంటీ వ్యవధి, మరమ్మత్తు ప్రతిస్పందన సమయం, సాంకేతిక మద్దతు మొదలైన వాటితో సహా తయారీదారు అమ్మకాల తర్వాత సేవను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

తగిన లేజర్ ట్యూబ్ కటింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోవడానికి కటింగ్ ఖచ్చితత్వం, వేగం, స్థిరత్వం, అమ్మకాల తర్వాత సేవ మరియు ధర యొక్క సమగ్ర పరిశీలన అవసరం. ఈ విధంగా మాత్రమే లేజర్ ట్యూబ్ కటింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తిలో మీ కుడి చేయిగా మారగలదు మరియు మీ కంపెనీ సమర్థవంతమైన అభివృద్ధికి దోహదపడుతుంది. లేజర్ ట్యూబ్ కటింగ్ మెషిన్ ఎంపిక గురించి మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి మరియు మేము మీకు సహాయం చేయడానికి సంతోషిస్తాము.