లేజర్ కటింగ్ యంత్రం నిర్వహణ

1. నెలకోసారి వాటర్ కూలర్‌లోని నీటిని మార్చండి. డిస్టిల్డ్ వాటర్‌గా మార్చడం ఉత్తమం. డిస్టిల్డ్ వాటర్ అందుబాటులో లేకపోతే, బదులుగా స్వచ్ఛమైన నీటిని ఉపయోగించవచ్చు.

2. రక్షిత లెన్స్‌ను తీసివేసి, దాన్ని ఆన్ చేసే ముందు ప్రతిరోజూ దాన్ని తనిఖీ చేయండి. అది మురికిగా ఉంటే, దానిని తుడవాలి.

SS ను కత్తిరించేటప్పుడు, రక్షిత లెన్స్ మధ్యలో ఒక చిన్న బిందువు ఉంటుంది మరియు దానిని కొత్త దానితో భర్తీ చేయాలి. మీరు MS ను కత్తిరించినట్లయితే, మధ్యలో బిందువు ఉంటే మీరు మార్చాలి మరియు లెన్స్ చుట్టూ ఉన్న బిందువు పెద్దగా ప్రభావం చూపదు.

3. 2-3 రోజులకు ఒకసారి క్రమాంకనం చేయాలి

4. సన్నని పలకలను కత్తిరించడానికి నైట్రోజన్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. ఆక్సిజన్‌తో కత్తిరించినట్లయితే, వేగం దాదాపు 50% నెమ్మదిగా ఉంటుంది. 1-2 మిమీ గాల్వనైజ్డ్ షీట్‌ను కత్తిరించడానికి ఆక్సిజన్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, కానీ 2 మిమీ కంటే ఎక్కువ కత్తిరించినప్పుడు స్లాగ్ ఏర్పడుతుంది.

5. రేకస్ లేజర్ నెట్‌వర్క్ కేబుల్ ద్వారా నియంత్రించబడదు, కానీ ప్లగ్ ఇన్ చేయగల సీరియల్ కేబుల్.

6. ఫోకస్‌ను సెట్ చేసేటప్పుడు, ఆక్సిజన్‌ను పాజిటివ్ ఫోకస్‌కు మరియు నైట్రోజన్‌ను నెగటివ్ ఫోకస్‌కు సెట్ చేస్తారు. కట్ చేయలేని సందర్భంలో, ఫోకస్‌ను పెంచండి, కానీ SSను నైట్రోజన్‌తో కత్తిరించేటప్పుడు, ఫోకస్‌ను నెగటివ్ దిశకు పెంచండి, ఇది తగ్గుదలకు సమానం.

7. ఇంటర్ఫెరోమీటర్ యొక్క ఉద్దేశ్యం: లేజర్ యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్‌లో ఒక నిర్దిష్ట లోపం ఉంటుంది మరియు ఇంటర్ఫెరోమీటర్ ఈ లోపాన్ని తగ్గించగలదు.

8. XY అక్షం స్వయంచాలకంగా నూనెతో నిండి ఉంటుంది, కానీ Z అక్షాన్ని మాన్యువల్‌గా నూనెతో బ్రష్ చేయాలి.

9. పెర్ఫరేషన్ పరామితి సర్దుబాటు చేయబడినప్పుడు, మూడు స్థాయిలు ఉంటాయి

1-5mm ఉన్న బోర్డు, రెండవ-స్థాయి పారామితులను 5-10mm సర్దుబాటు చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, మరియు 10mm పైన ఉన్న బోర్డు, మూడవ-స్థాయి పారామితులను సర్దుబాటు చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, మొదటి-స్థాయి పారామితులను సర్దుబాటు చేయాలి. పారామితులను సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు, ముందుగా కుడి వైపు మరియు తరువాత ఎడమ వైపు సర్దుబాటు చేయండి.

10. RAYTOOLS లేజర్ హెడ్ కోసం రక్షిత లెన్స్ వ్యాసం 27.9 మిమీ మరియు మందం 4.1 మిమీ.

11. డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, సన్నని ప్లేట్ అధిక వాయు పీడనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు మందపాటి ప్లేట్ తక్కువ వాయు పీడనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.