లేజర్ మార్కింగ్ పరికరాల అధిక కంపనం లేదా శబ్దానికి కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు

కారణం

1. ఫ్యాన్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది: లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క శబ్దాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశాలలో ఫ్యాన్ పరికరం ఒకటి. అధిక వేగం శబ్దాన్ని పెంచుతుంది.
2. అస్థిర ఫ్యూజ్‌లేజ్ నిర్మాణం: కంపనం శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఫ్యూజ్‌లేజ్ నిర్మాణం యొక్క సరైన నిర్వహణ లేకపోవడం కూడా శబ్ద సమస్యలను కలిగిస్తుంది.
3. భాగాల నాణ్యత తక్కువగా ఉండటం: కొన్ని భాగాలు తక్కువ పదార్థంతో లేదా తక్కువ నాణ్యతతో ఉండటం వల్ల, ఆపరేషన్ సమయంలో ఘర్షణ మరియు ఘర్షణ శబ్దం చాలా బిగ్గరగా ఉంటుంది.
4. లేజర్ లాంగిట్యూడినల్ మోడ్ మార్పు: ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క శబ్దం ప్రధానంగా వివిధ లాంగిట్యూడినల్ మోడ్‌ల పరస్పర కలయిక నుండి వస్తుంది మరియు లేజర్ యొక్క లాంగిట్యూడినల్ మోడ్ మార్పు శబ్దానికి కారణమవుతుంది.

పరిష్కారం

1. ఫ్యాన్ వేగాన్ని తగ్గించండి: తక్కువ శబ్దం ఉన్న ఫ్యాన్‌ను ఉపయోగించండి, లేదా ఫ్యాన్‌ను మార్చడం ద్వారా లేదా ఫ్యాన్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా శబ్దాన్ని తగ్గించండి. స్పీడ్ రెగ్యులేటర్‌ను ఉపయోగించడం కూడా మంచి ఎంపిక.
2. నాయిస్ ప్రొటెక్షన్ కవర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి: శరీరం వెలుపల నాయిస్ ప్రొటెక్షన్ కవర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం వల్ల లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క శబ్దాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు.ప్రధాన శబ్ద మూలం మరియు ఫ్యాన్‌ను కవర్ చేయడానికి సౌండ్‌ప్రూఫ్ కాటన్, హై-డెన్సిటీ ఫోమ్ ప్లాస్టిక్ మొదలైన తగిన మందం కలిగిన పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.
3. అధిక-నాణ్యత భాగాలను భర్తీ చేయండి: ఫ్యాన్లు, హీట్ సింక్‌లు, ఆపరేటింగ్ షాఫ్ట్‌లు, సపోర్ట్ ఫుట్‌లు మొదలైన వాటిని మెరుగైన నాణ్యతతో భర్తీ చేయండి. ఈ అధిక-నాణ్యత భాగాలు సజావుగా నడుస్తాయి, తక్కువ ఘర్షణను కలిగి ఉంటాయి మరియు తక్కువ శబ్దాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
4. ఫ్యూజ్‌లేజ్ నిర్మాణాన్ని నిర్వహించండి: ఫ్యూజ్‌లేజ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి స్క్రూలను బిగించడం, సపోర్ట్ బ్రిడ్జిలను జోడించడం మొదలైన ఫ్యూజ్‌లేజ్ నిర్మాణాన్ని నిర్వహించండి.
5. క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ: పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి క్రమం తప్పకుండా దుమ్మును తొలగించడం, లూబ్రికేట్ చేయడం, ధరించిన భాగాలను మార్చడం మొదలైనవి.
6. రేఖాంశ మోడ్‌ల సంఖ్యను తగ్గించండి: కుహరం పొడవును సర్దుబాటు చేయడం, ఫ్రీక్వెన్సీని నియంత్రించడం మొదలైన వాటి ద్వారా, లేజర్ యొక్క రేఖాంశ మోడ్‌ల సంఖ్య అణచివేయబడుతుంది, వ్యాప్తి మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ స్థిరంగా ఉంచబడతాయి మరియు తద్వారా శబ్దం తగ్గుతుంది.

నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ సిఫార్సులు

1. ఫ్యాన్ మరియు భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి: ఫ్యాన్ సాధారణంగా నడుస్తుందని మరియు భాగాలు నమ్మదగిన నాణ్యతతో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
2. ఫ్యూజ్‌లేజ్ స్థిరత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి: స్క్రూలు బిగించబడ్డాయని మరియు సపోర్ట్ బ్రిడ్జి స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఫ్యూజ్‌లేజ్ నిర్మాణాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
3. రెగ్యులర్ నిర్వహణ: పరికరాల దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి దుమ్ము తొలగింపు, లూబ్రికేషన్, ధరించే భాగాలను మార్చడం మొదలైనవి.

పై పద్ధతుల ద్వారా, లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ పరికరాల యొక్క అధిక కంపనం లేదా శబ్దం యొక్క సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించవచ్చు మరియు పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించవచ్చు.