• page_banner""

వార్తలు

లేజర్ పైప్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఎలా నిర్వహించాలి

లేజర్ టెక్నాలజీ వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో,లేజర్ పైపు కట్టింగ్ యంత్రాలుఅనేక పరిశ్రమలలో మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.లేజర్ పైపు కట్టింగ్ పరికరాల ఆవిర్భావం సాంప్రదాయ మెటల్ పైపు పరిశ్రమ యొక్క కట్టింగ్ ప్రక్రియలో విధ్వంసక మార్పులను తీసుకువచ్చింది.లేజర్ పైపు కట్టింగ్ మెషిన్ అధిక ఆటోమేషన్, అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక అవుట్‌పుట్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.వివిధ పదార్ధాల పైపుల కోసం, సంబంధిత రంపపు బ్లేడ్లను భర్తీ చేయవలసిన అవసరం లేదు, మరియు మధ్యలో ఆపడానికి అవసరం లేదు.ఇది సామూహిక ఉత్పత్తికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

లేజర్ పైప్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క అధిక పనితీరును నిర్వహించడానికి, పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించడం అవసరం, కాబట్టి పైప్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఎలా నిర్వహించాలి?పరికరాల మంచం నిర్వహణతో పాటు, చక్ నిర్వహణ కూడా చాలా ముఖ్యమైనది.చక్‌ను నిర్వహించడానికి క్రింది 4 చిట్కాలు ఉన్నాయి.

లేజర్ పైపు కట్టింగ్ మెషిన్1. చక్ యొక్క సరళత కోసం, చక్ కదలిక సమయంలో ఇప్పటికీ అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉండేలా చక్‌కి లూబ్రికెంట్‌ని క్రమం తప్పకుండా వర్తించండి.కందెన చేసేటప్పుడు శ్రద్ధ వహించండి.సరికాని లూబ్రికేషన్ వల్ల గాలి పీడనం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, బిగింపు శక్తి బలహీనంగా ఉన్నప్పుడు, బిగింపు ఖచ్చితత్వం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, దుస్తులు అసాధారణంగా లేదా చిక్కుకుపోయినప్పుడు వాయు చక్ సాధారణంగా పని చేయడంలో విఫలం కావచ్చు, కాబట్టి లూబ్రికేట్ చేసేటప్పుడు సరైన లూబ్రికేషన్ ఆపరేషన్‌పై శ్రద్ధ వహించండి .

2. మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ గ్రీజును, సాధారణంగా నల్లని గ్రీజును వాడండి మరియు జిడ్డు దవడ ఉపరితలం లేదా చక్ లోపలి రంధ్రం నుండి పొంగిపోయే వరకు చక్ నాజిల్‌లోకి గ్రీజును ఇంజెక్ట్ చేయండి.చక్ చాలా కాలం పాటు అధిక వేగంతో పనిచేస్తే లేదా ఎక్కువ కాలం ఆక్సిజన్-సహాయక ప్రాసెసింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంటే, మరింత సరళత అవసరం మరియు వాస్తవ పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సరళత యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని సర్దుబాటు చేయాలి.

3. ప్రతిసారీ ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, చక్ మరియు స్లైడ్‌వేపై ఉన్న దుమ్ము అవశేషాలను ఎదుర్కోవడానికి అధిక పీడన ఎయిర్ గన్‌ని ఉపయోగించడం అవసరం.ప్రతి 3-6 నెలలకు చక్ యొక్క దవడలను శుభ్రం చేయడానికి, ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు ద్రవపదార్థం చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.భాగాలు విరిగిపోయి అరిగిపోయాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు దుస్తులు తీవ్రంగా ఉంటే వాటిని భర్తీ చేయండి.తనిఖీ తర్వాత, దవడలు సరిగ్గా లూబ్రికేట్ చేయబడాలి మరియు ఉపయోగం ముందు ఇన్స్టాల్ చేయాలి.

4. ప్రత్యేక వర్క్‌పీస్‌లు లేదా ప్రామాణికం కాని వర్క్‌పీస్‌లను నిర్దిష్ట చక్‌లతో బిగించి ప్రాసెస్ చేయాలి.ప్రామాణిక లేజర్ పైపు కట్టింగ్ చక్ సుష్ట మరియు క్లోజ్డ్ ట్యూబ్ ఆకారాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.మీరు క్రమరహిత లేదా వింత వర్క్‌పీస్‌లను బిగించడానికి బలవంతంగా ఉపయోగిస్తే, అది చక్ అసాధారణతలను కలిగిస్తుంది;చక్ యొక్క గాలి సరఫరా ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, చక్ అధిక పీడనంలో ఉంటుంది లేదా షట్‌డౌన్ తర్వాత చక్ వర్క్‌పీస్‌ను కూడా బిగిస్తుంది, ఇది చక్ యొక్క జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు అధిక చక్ క్లియరెన్స్ వంటి సమస్యలను కలిగిస్తుంది.

5. చక్ యొక్క బహిర్గత లోహాన్ని తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించండి.తుప్పు నివారణ మరొక ముఖ్య విషయం.చక్ యొక్క తుప్పు పట్టడం బిగింపు శక్తిని తగ్గిస్తుంది మరియు వర్క్‌పీస్‌ను బిగించదు, ఇది ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

లేజర్ పైప్ కట్టింగ్ మెషీన్ను నిర్వహించడానికి పై పద్ధతి ప్రధాన పద్ధతి.వాస్తవానికి, పైప్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క పనితీరును నిర్వహించడానికి ఆపరేటర్ యొక్క జాగ్రత్తగా ఉపయోగం మరియు సిబ్బంది యొక్క ప్రామాణిక ఆపరేషన్ దశలు కూడా ముఖ్యమైన అంశాలు.


పోస్ట్ సమయం: జనవరి-19-2023